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今天我們來學(xué)習(xí)訂購量。
庫存管理的目標(biāo)是提供需要的顧客服務(wù)水平并減少涉及的所有成本總和，為達(dá)到這一目標(biāo)必須回答兩個基本問題：
1．一次訂貨量應(yīng)該是多少？
2．什么時候訂貨？
管理層必須建立決策規(guī)則來回答這些問題，這樣庫存管理人員才知道何時訂購及訂購多少。由于缺少更深入的了解，決策規(guī)則通常建立在看似合理的基礎(chǔ)之上，然而這樣的規(guī)則不能總是生產(chǎn)最好的結(jié)果。
一、庫存單位
對某一庫存，控制是通過對單個物品進行的，這些單個物品叫做庫存單位SKU（Stock keeping Unit）。同一庫存中的兩件大小不同或樣式不同的白襯衫，屬于兩個不同的SKU。而兩個不同庫存中的同樣的襯衫也是兩個不同的SKU。
二、批量訂購決策規(guī)則
批量的定義為同時生產(chǎn)且具有相同的生產(chǎn)成本和規(guī)格的一定數(shù)量的物品，以下是確定一次訂購批量的常用決策規(guī)則。
1.逐批訂購lot for lot。逐批訂購規(guī)則是嚴(yán)格按需求訂購，不多也不少，訂購數(shù)量隨需求的變化而變化，這種方法需要及時的最新信息，如通過物料需求計劃或主生產(chǎn)計劃提供。由于物料僅在需要的時候訂購，這種方式不會產(chǎn)生無用的批量庫存，正因如此，逐批訂購方法，是計劃A類物品的最佳方法，也用于JIT環(huán)境中。
2.固定訂購量。固定訂購量規(guī)則是指在下達(dá)訂單訂購某一物品或者SKU時，指明每次訂購的單位數(shù)量，訂購數(shù)量經(jīng)常是任意的，如一次訂購200單位。但有時則基于經(jīng)濟訂購量的計算容器的尺寸或包裝物料所需的包裝物的尺寸等，這種方法的優(yōu)點是容易理解，而缺點是沒有最小化所涉及的成本。
固定訂購量方式的變形之一是最小-最大方法，這種方法是當(dāng)可用數(shù)量下降到訂貨點時下達(dá)訂單。所要訂購的數(shù)量等于下達(dá)訂單時實際可用數(shù)量和最大量之差，例如，如果訂貨點是100單位，最大量是300單位，下達(dá)訂單時的實際可用數(shù)量是75單位，那么訂購量就是225單位，如果實際可用數(shù)量是80單位，那么訂購數(shù)量就應(yīng)該是220單位。
3.期間訂貨量。庫存管理人員不是訂購一個固定的數(shù)量，而是訂購足夠的數(shù)量，以滿足未來給定時期的需求，問題是訂購的數(shù)量應(yīng)該滿足多少期數(shù)，答案將在本章后面討論周期訂購量系統(tǒng)時給出。
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