采購物料一旦出現問題，就會影響運營、生產的進程，這個時候就需要采購人員進行反思，采購質量問題的根源是什么？
下面以發(fā)展物料問題的時間節(jié)點進行倒推，原因剖析有以下幾個：
- 上線后才發(fā)現物料質量問題，需退料、補料，這說明入場檢驗存在嚴重問題；
- 供應商編碼、進場物料批次、產品數量、規(guī)格等標識不明確，影響驗收；
- 包裝不合適，導致物料在運輸過程中受到損害，從而影響質量；
- 檢驗標準與物料認可標準、供應商生產標準不一致；
- 供應商制程質量控制不到位，關鍵流程缺乏專業(yè)品控，質量作業(yè)指導不清晰；
- 供應商的供應商產品物料有問題，導致制造出的產品有質量問題；
- 采購方抽樣質檢，檢測具有不完全性，物料容易出現偶然性質量問題。
仔細來看，影響物料質量的因素竟然有這么多，而改善現狀離不開企業(yè)體系的優(yōu)化，在體系健全的企業(yè)，質量管控要貫穿企業(yè)內外部全流程，而現實中大多數中小型企業(yè)的質量部門只會單純地從專業(yè)角度判斷物料的質量，沒有體系性的究其原因并解決問題。
下面，提出三個要點幫助企業(yè)解決采購質量問題，以控制交期，保證生產、運營正常進行。
1、制定標準溝通話術
采購企業(yè)應該與供應商保持共同的溝通語言、標準，最好形成標準的書面文件。
另外，除了最基本的規(guī)格參數、檢驗項目、認證等，部分特殊物料的公差、色差、運輸包裝、生產包裝要求也要進行相應的允許驗收范圍規(guī)定，及時根據具體的物料來調整標準要求，這樣采購企業(yè)嚴格按照新標準進行驗收。
為了確保供應商能夠滿足要求，采購企業(yè)還可以在早期介入產品開發(fā)，監(jiān)督供應商在廠內落實標準和要求，這樣在工藝上的質量問題也能大大避免。
2、執(zhí)行要落地
根據物料特性，涉及到定制技術時，應在供應商首批量產之前，深入貫徹供應商生產制程，尤其是關鍵控制點，以確保所交物料的合格性。
缺乏品質控制體系、流程和規(guī)范是大多數中小企業(yè)的現狀，企業(yè)內部各自為政，彼此間沒有足夠的溝通，最終的結果就會導致采購的物料不是生產所需，所以品控體系必須在企業(yè)內落實。
3、建立反饋機制
質量管控的目標是盡可能控制異常發(fā)生，根據企業(yè)的情況，建立起質量反饋機制，一旦質量問題出現，即刻觸發(fā)，進行問題原因的追查，及時解決問題和持續(xù)跟蹤，出現問題的供應也要進行相應的懲罰規(guī)定，以此減少物料質量問題發(fā)生的頻率。
中小企業(yè)供應商質量管理體系缺失，造成的直接后果就是，質量問題發(fā)生時要么就罰款、更換供應商，要么就是換貨，緩慢處理，問題永遠無法根治。
采購要保障質量的前提是落實質控體系，從以上三個方面全面建立采購質量問題反饋、處理、修正的改善體系，以確保交期可控。
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