經(jīng)歷31年發(fā)展，華龍PE功能膜產(chǎn)品可謂琳瑯滿目，包括：環(huán)保HBPE膜、藥包PE膜、易撕膜、易揭膜、低氣味系列、抗菌膜、烏冬面專用膜、液體包裝用膜、抗酸堿、酒精系列、耐寒膜、充氣包裝系列、粉劑包裝系列、農(nóng)藥乳油膜、軟管系列、冷套膜、保護膜、高溫蒸煮ＣＰＰ＆ＣＰＥ、高透明CPP等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
這些功能強大的薄膜，無一不體現(xiàn)了華龍強大的研發(fā)實力和生產(chǎn)質(zhì)量控制能力，深入了解這些薄膜的功能和研發(fā)過程，會深深認同文總的觀點：
吹膜，是一個行業(yè)，千萬別把吹膜只當成一個工序！
吹膜，吹好膜，技術(shù)復(fù)雜性不容小覷
文總坦誠笑言：如果我們只是單一地做復(fù)合膜，20年前企業(yè)就堅持不下去了?？梢娺@一行業(yè)競爭之激烈。雖然競爭激烈，但是這一行業(yè)的技術(shù)復(fù)雜性不容小覷，要生產(chǎn)出一個令客戶滿意的產(chǎn)品，背后需要做大量的研發(fā)測試工作。
目前華龍有200多位員工，其中研發(fā)團隊就有30多人，而品質(zhì)管控又有20多人。同時，華龍把吹膜機拆分成了12個關(guān)鍵工藝部件，每個部件都培養(yǎng)了一個專精于這個細節(jié)的專家。而對于操作吹膜機的一線員工，華龍更是設(shè)置了7級考核制度，每升一級都需要培訓、考核，每晉升一級都要經(jīng)過理論和實操考核兩個考試，達到4級以上基本就可以過上體面的生活了，但是必須具有5年的工作經(jīng)驗，對于這些技術(shù)人才，華龍從來不會吝嗇支付優(yōu)厚的薪資待遇。
在硬件設(shè)施方面，除了擁有一流的吹膜設(shè)備，華龍還有400立方米的原料儲罐，100%封閉儲存，真空送料，自動混料，杜絕二次污染，只為確保華龍薄膜的安全高效；配備德國在線瑕疵檢測裝置、德國在線厚薄檢測裝置，設(shè)備智能自動化糾正系統(tǒng)，只為確保華龍薄膜的穩(wěn)定可靠；推行6s管理，10000平方米潔凈車間，萬級無塵，局部千級全封閉管理，多道先進凈化處理系統(tǒng)，只為確保華龍薄膜的潔凈衛(wèi)生。
?品控方面，從熱封、摩擦，透光到拉力無數(shù)次的反復(fù)測試，只為確保華龍薄膜的品質(zhì)如一；華龍實現(xiàn)來料檢、首件檢、過程檢、成品檢，每卷料會保留半年備追溯；每批次產(chǎn)品會保留1年備追溯。
在原料采購方面，華龍與世界知名的石化企業(yè)?？松梨?、陶氏、沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司（SABIC）、LG化學、三井、SK化學等建立了長期友好的技術(shù)合作，因此，對于特殊原料，華龍有穩(wěn)定可靠的供應(yīng)，從源頭確保產(chǎn)品品質(zhì)。
現(xiàn)在，華龍生產(chǎn)的光學保護膜，晶點極少，可以做到1000平方米薄膜中，大于0.5mm的晶點不超過8個，并且產(chǎn)品質(zhì)量做到高度一致性，因此，華龍目前在中高端保護膜基材領(lǐng)域的市場占有率已經(jīng)超過30%，逐步取代日本進口產(chǎn)品。
從上千個牌號中精準選中自己需要的原材料、對吹膜設(shè)備和工藝專業(yè)把控、強大的研發(fā)團隊、對品質(zhì)精益求精，這就是華龍31年深耕吹膜的經(jīng)驗，說到這，還有誰會覺得吹膜是一件簡單的事情呢？
在軟包行業(yè)，有些上規(guī)模的彩印企業(yè)很多都配套了吹膜設(shè)備，對此，文總認為：專業(yè)人必須做專業(yè)事！如果企業(yè)的研發(fā)實力、生產(chǎn)規(guī)模達到了行業(yè)的龍頭地位，自己吹膜無可厚非。但同時也要注意：千萬別把吹膜當成一個工序來對待，吹膜是一件超級復(fù)雜的事情，簡單來說是模具+空中成型，涉及高分子材料、流體力學、空氣動力學、機械電子等多個學科，需要企業(yè)投入龐大的研發(fā)資金和技術(shù)儲備，才能做好吹膜這件事。
如果企業(yè)只是本著節(jié)約成本的想法購買吹膜設(shè)備，但是對吹膜技術(shù)掌握不到位的話，文總建議還是不要輕易踏足這一領(lǐng)域，因為行業(yè)內(nèi)就有這樣的失敗案例：上了很好的設(shè)備，結(jié)果因為不懂技術(shù)，做不好PE膜，設(shè)備投資付之一炬，造成了無謂的資金、人力和時間成本浪費，得不償失。
越是深耕PE吹膜領(lǐng)域，越是覺得技術(shù)的深不可測和太多的不可控因素，這是華龍的深刻體會。
最近，江門市也在限電限產(chǎn)，對于其他企業(yè)來說，又是一個不可承受的巨大壓力，而華龍早就未雨綢繆，2017年就已經(jīng)在廠房屋頂安裝了太陽能背板，隨后又在2019、2020年安裝了第二期、第三期，目前裝機量已達5兆瓦，在江門限電的時候，華龍自己就可以供應(yīng)部分用電，輕松應(yīng)對，而且每生成一噸華龍薄膜，相當于減少10千克碳排放，華龍已邁入低碳環(huán)保的生產(chǎn)行列。
心懷夢想，向著綠色環(huán)保的發(fā)展方向砥礪前行
200多位合作伙伴，40項專利技術(shù)，30多個應(yīng)用領(lǐng)域，這一切并沒有讓華龍感到滿足，從而停止探索的腳步！未來的發(fā)展方向肯定是環(huán)保、低碳，不僅僅是用太陽能，華龍產(chǎn)品的研發(fā)方向也會是綠色、環(huán)保?！霸赑E薄膜領(lǐng)域，華龍已經(jīng)奔跑了31年，我希望能再跑20年，然后交給下一代延續(xù)更多的20年，并最終把華龍做成百年名企，為業(yè)界提供更多PE功能膜精品”！這是文總發(fā)自肺腑的殷切希望。
31年堅守只為做好膜，細微之處精雕細琢！這就是華龍成為PE吹膜領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)的秘訣所在！我們衷心祝愿華龍在文總的帶領(lǐng)下，不懈努力，持續(xù)創(chuàng)新，超越自我，追求卓越，打造更多PE新品、精品，為軟包裝可持續(xù)發(fā)展提供強大助力！??
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