標牌自動鉚接機是市場上的新寵。 目前，該行業(yè)的發(fā)展方興未艾，但市場上各家的產品在具體用途上都有自己的優(yōu)缺點。 對于終端客戶來說，標牌自動鉚接機的使用必須可靠、高效。 兩者兼顧，好用不出問題還要快才是王道，這也是我們不斷研發(fā)和改進設備的宗旨。
標志牌自動鉚釘機
設備的可靠性需要技術的積累和創(chuàng)新。 得益于自有專利的氣動自動送釘技術（專利號：202121328098.5），全自動招牌鉚釘機在使用過程中出現(xiàn)缺釘、卡釘、壓力不穩(wěn)等故障。 率已大大降低。 該技術實際上是一種全氣驅動的自沖鉚接機，涉及自沖鉚接機的技術領域。 動力由氣液增壓缸驅動，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓缸，將不可靠的齒輪送釘機構改進為氣動送釘機構。 最直觀的效果是：使用氣液增壓缸，與使用液壓缸相比，可以降低故障率，簡化設備結構，減少占地面積，無廢液污染， 可以改進氣動送釘機構的送釘結構。 可靠，不存在液壓模型中常見的釘子不到位和訂書釘等機械送釘問題。 降低了整套鉚接設備的成本，提高了可靠性，提高了實用性。 客戶使用后，很高興地反映，全自動招牌鉚接機非常穩(wěn)定，減少了很多不必要的麻煩。
解決了設備的可靠性問題之后，如何提高效率也是需要直接面對的問題。 在提高新型氣動標牌鉚接機可靠性的同時，由于氣液增壓缸的工作原理，它比液壓缸需要更長的鉚接時間。 比如液壓記憶鉚一個點需要1.5秒，那么氣液增壓模型需要2.5-3秒，這個效率大概是標牌廠商最有希望提升的地方。 為此，我們不斷開發(fā)和創(chuàng)新可調式雙點氣液加壓標牌鉚接機（專利號：202121302265.9）。 這項創(chuàng)新采用了雙頭可調間距氣動自沖鉚接機。 其結構包括機身外側。 上體安裝塊體采用螺釘固定安裝，下體固定安裝有氣液增壓缸，可自由調節(jié)上下?？焖僖苿?。 利用氣液增壓缸體抬起，帶動移動塊和自沖鉚釘槍及鉚槍位置調整塊向上移動，導桿可保證其沿垂直軸方向移動 無偏轉。 自沖鉚槍會擠壓上模下端面上的板材進行鉚接，從而完成鉚接工作。 采用雙槍頭，一次可鉚2個鉚釘，有效提高鉚接效率。
在加工兩顆鉚釘?shù)耐瑫r，為兼顧各類標牌的制作，結構設計采用間距可調的快速結構，可根據(jù)寬度在40-120mm間距之間輕松調節(jié) 溜槽的。 這也是這項技術的一大亮點。
可調間距標牌鉚接機
通過這項新技術，我們同時鉚接了招牌溜槽的兩側，使單位時間的鉚接次數(shù)增加了一倍，也縮短了每個鉚釘需要移動一次的輔助時間，整體效率顯著提高。
后續(xù)我們在電控系統(tǒng)上也進行了新的創(chuàng)新，將壓力控制引入到氣液增壓系統(tǒng)的控制中，提供了除時間控制之外的功能選擇。
經過十余家客戶的反復生產和使用，反饋信息良好，所以標牌鉚接機正式定型。 目前，喉深有0.5米、0.75米、1米、1.5米、1.8米、2米、2.5米幾種類型規(guī)格可供客戶選擇。
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