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01 庫(kù)存?zhèn)浼?jì)價(jià)方法

02 備件ABC管理方案

03 備件3A法實(shí)施方案

04 備件安全庫(kù)存可視化實(shí)施方案

一、庫(kù)存?zhèn)浼?jì)價(jià)方法

庫(kù)存中的備件是工廠流動(dòng)資產(chǎn)的組成部分，備件計(jì)價(jià)的實(shí)質(zhì)是庫(kù)存?zhèn)浼谪?cái)務(wù)上的經(jīng)濟(jì)核算，以便更加有效地對(duì)庫(kù)存?zhèn)浼M(jìn)行管理。一般來(lái)說(shuō)，庫(kù)存?zhèn)浼?jì)價(jià)有以下四種基本方法，如表9-4所示。

表9-4 庫(kù)存?zhèn)浼?jì)價(jià)方法一覽表

二、備件ABC管理方案

備件ABC管理方案

一、目的

為對(duì)工廠備件進(jìn)行合理分類，進(jìn)行更為有效管理。節(jié)約工廠管理資源，提高備件庫(kù)存管理效率，特制定本方案。

二、庫(kù)存?zhèn)浼诸?/strong>

根據(jù)現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)ABC分析法，對(duì)庫(kù)存?zhèn)浼M(jìn)行系統(tǒng)分類。

A、B、C分析法指按成本比重高低將庫(kù)存?zhèn)浼譃锳、B、C三類，對(duì)不同類別的備件采取不同的控制方法。A、B、C分類法的劃分標(biāo)準(zhǔn)、控制方法及適用范圍之間的關(guān)系。如下表所示。

庫(kù)存?zhèn)浼诸惪刂票?/strong>

三、ABC三類備件的區(qū)分

1．計(jì)算每種備件一年內(nèi)的消耗金額，計(jì)算公式：備件年消耗金額=備件單價(jià)×年消耗量。

2．按消耗金額的大小順序排列，金額最大的排第一位，計(jì)算不同備件的消耗金額占總消耗金額的百分比。

3．按照消耗金額大小順序計(jì)算備件消耗金額的累計(jì)百分比，把占消耗總額累計(jì)70%左右的各類備件定為A類備件，把占余下的消耗金額累計(jì)20%左右的各類備件定為B類備件，剩余的定為C類備件。

四、庫(kù)存?zhèn)浼墓芾矸椒?/strong>

（一）A類備件庫(kù)存管理

1．加強(qiáng)設(shè)備管理，降低備件消耗量，壓縮總庫(kù)存量。

2．訂貨周期應(yīng)嚴(yán)格控制，庫(kù)存量降低到安全庫(kù)存以下應(yīng)立即訂貨，減少占用資金。

3．降低單次進(jìn)貨量，適當(dāng)增加訂貨次數(shù)，提高資金周轉(zhuǎn)率。

4．針對(duì)A類備件的特點(diǎn)，選擇合適的安全庫(kù)存模型。

5．加強(qiáng)庫(kù)存管理，經(jīng)常清點(diǎn)，減少不必要的庫(kù)存。

6．對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)施技術(shù)改造，降低備件的磨損率，延長(zhǎng)備件更換周期。

7．研究用價(jià)格更經(jīng)濟(jì)的備件替換和代用的可能性。

（二）B類備件庫(kù)存管理

1．正?？刂朴昧?，實(shí)行批量庫(kù)存控制。

2．采取定量訂貨的方式。

（三）C類備件庫(kù)存管理

1．維持高庫(kù)存數(shù)量以避免缺貨。

2．定期檢查，集中訂貨。

3．由于缺貨損失并不嚴(yán)重，訂貨周期相對(duì)寬松。

五、備件庫(kù)存基準(zhǔn)量

1．A類備件作為庫(kù)存成本消耗最大的部分，必須合格控制其庫(kù)存量以降低庫(kù)存成本。倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)根據(jù)上一年度A類備件庫(kù)存報(bào)告分析，確定下一年度的安全庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)依A類備件預(yù)算用量，交貨所需時(shí)間、需用資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量等因素，填列“備件預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，經(jīng)倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬定“備件控制表”進(jìn)行備件存量管理。

2．B類備件的月用量由倉(cāng)儲(chǔ)主管依據(jù)上一年的平均月用量，并參酌當(dāng)年的銷售目標(biāo)與生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定（若產(chǎn)銷計(jì)劃有重大變化應(yīng)及時(shí)修訂月用量）。倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)在精簡(jiǎn)采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)成本的原則下，以“備件預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”設(shè)定庫(kù)存基準(zhǔn)量。

3．C類備件由生產(chǎn)管理人員于每月的25日以前，依上月及去年同期的耗用數(shù)量擬訂次月份的預(yù)計(jì)耗用量，倉(cāng)儲(chǔ)部以此設(shè)定月庫(kù)存基準(zhǔn)量。

六、請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)定

1．請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)＝采購(gòu)作業(yè)期間的需求量+安全庫(kù)存。

2．采購(gòu)作業(yè)期間的需求量＝采購(gòu)作業(yè)期限×預(yù)估月用量。

3．安全庫(kù)存＝采購(gòu)作業(yè)期間的需求量×25％（差異管理率）+裝船延誤日數(shù)用量（歐、美地區(qū)×天用量，日本與東南亞地區(qū)×天用量）。

七、備件耗用量差異分析

1．A類備件：倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)于每月10日前就上月實(shí)際用量與預(yù)算用量比較，或就前三個(gè)月累計(jì)實(shí)際用量與累計(jì)預(yù)算用量比較，差異率超過(guò)管理基準(zhǔn)以上者，需填制“備件耗用量差異分析月報(bào)表”送交生產(chǎn)部分析原因。

2．B類備件：倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)每三個(gè)月為一期就最近三個(gè)月累計(jì)實(shí)際用量與累計(jì)預(yù)算用量比較，其差異率在管理基準(zhǔn)以上者填制“備件使用量差異分析月報(bào)表”，送交生產(chǎn)部分析原因。

3．C類備件：倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)每半年為一期就最近六個(gè)月累計(jì)實(shí)際用量與累計(jì)預(yù)算用量比較，其差異率在管理基準(zhǔn)以上者填制“備件使用量差異分析月報(bào)表”，送交生產(chǎn)部分析原因。

八、補(bǔ)充庫(kù)存控制方式

1．A類備件：采用定量定貨方式，即當(dāng)備件庫(kù)存降低到最低允許庫(kù)存量（訂購(gòu)點(diǎn)）時(shí)，按照規(guī)定數(shù)量進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充。規(guī)定數(shù)量的計(jì)算以經(jīng)濟(jì)訂貨批量為標(biāo)準(zhǔn)。

2．B類備件：采取連續(xù)庫(kù)存補(bǔ)充方式，即向備件供應(yīng)商提供即時(shí)、正確的銷售報(bào)告與庫(kù)存報(bào)告，由供應(yīng)商確定庫(kù)存補(bǔ)充計(jì)劃。

3．C類備件：采用定期補(bǔ)充方式，即選擇一個(gè)相對(duì)合理的定貨間隔期，每次到訂貨期就根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存情況與允許最高庫(kù)存量來(lái)進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充，其中最高庫(kù)存量可以根據(jù)近期的銷售分析結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

九、其他事項(xiàng)

（一）做好與相關(guān)部門(mén)的銜接工作

倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)做好與采購(gòu)、銷售環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證生產(chǎn)需要和合理儲(chǔ)備的前提下，力求減少庫(kù)存量。

（二）定期分析庫(kù)存結(jié)構(gòu)

倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)定期進(jìn)行庫(kù)存?zhèn)浼慕Y(jié)構(gòu)分析，及時(shí)上報(bào)，協(xié)助做好報(bào)損、報(bào)廢和呆滯備件的處理工作。

三、備件3A法實(shí)施方案

備件3A法實(shí)施方案

一、目的

為規(guī)范工廠備件3A管理工作，集中優(yōu)勢(shì)管理資源分配給重要配件，提高備件管理效率，節(jié)約庫(kù)存成本，特制定本方案。

二、備件3A法定義

備件3A管理即根據(jù)設(shè)備和備件對(duì)生產(chǎn)的影響大小和停機(jī)后果的嚴(yán)重程度，首先將設(shè)備進(jìn)行ABC分類，然后對(duì)部件進(jìn)行ABC分類，最后對(duì)零件進(jìn)行ABC分類，即按照設(shè)備、部件、零件的順序依次進(jìn)行ABC分類。

三、備件3A法的分類

（一）設(shè)備的ABC分類

設(shè)備的ABC分類及其特征如下表所示。

設(shè)備的ABC分類及其特征

（二）部件的ABC分類

部件的ABC分類及其特征如下表所示。

部件的ABC分類及其特征

（三）零件的ABC分類

零件的ABC分類及其特征如下表所示。

零件的ABC分類及其特征

（四）備件3A四級(jí)分類方式

由設(shè)備、部件和零件的ABC分類派生出從AAA到CCC共27種零件類別，按照對(duì)生產(chǎn)影響的重要程度可分為以下四個(gè)級(jí)別。

備件3A四級(jí)分類及其特征

（五）備件狀態(tài)分類

按照備件的損壞和更換規(guī)律，備件的狀態(tài)可分為以下三種類型。

備件狀態(tài)分類及其特征

四、備件3A法的庫(kù)存模型

綜合備件的四個(gè)級(jí)別和三種不同的損壞規(guī)律，構(gòu)造備件庫(kù)存模型結(jié)構(gòu)表。

備件庫(kù)存模型結(jié)構(gòu)表

1．冗余需求模型

冗余需求模型庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化的特點(diǎn)是備件損壞和消耗規(guī)律清楚，由于此種備件很重要，需要留有一定數(shù)量的冗余以保證使用。

經(jīng)濟(jì)訂貨量Q為：

其中，R——某備件的年需求量（件）；C——某備件每批次訂貨費(fèi)用（元）；H——單件備件平均年庫(kù)存保管費(fèi)用（元/件）。

實(shí)際庫(kù)存年費(fèi)用TC的計(jì)算公式為：

其中，dR為某備件保險(xiǎn)冗余數(shù)量（件）。

2．一般需求模型

一般需求模型庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化特點(diǎn)：備件損壞和消耗規(guī)律清楚，備件比較重要，級(jí)別較高，但不需要留有一定數(shù)量的冗余保險(xiǎn)庫(kù)存。

經(jīng)濟(jì)訂貨量Q為：

實(shí)際庫(kù)存年費(fèi)用TC為：

其中，P指某備件單件購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用（元/件）。

3．可短缺需求模型

可短缺需求模型庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化的特點(diǎn)：備件損壞和消耗規(guī)律清楚，備件不太重要，級(jí)別一般，短時(shí)間缺貨不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成太大影響。

經(jīng)濟(jì)訂貨量Q為：

實(shí)際庫(kù)存年費(fèi)用TC為：

其中，dR為某備件保險(xiǎn)冗余數(shù)量（件）。

4．保險(xiǎn)周期庫(kù)存模型

保險(xiǎn)周期庫(kù)存模型的庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化特點(diǎn)：備件屬于長(zhǎng)周期損壞件，可能較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)都不被領(lǐng)用，同時(shí)損壞和消耗規(guī)律清楚，由于備件重要，級(jí)別最高，需要留有一定數(shù)量的冗余保險(xiǎn)庫(kù)存。

理論庫(kù)存年費(fèi)用＝購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用+訂貨費(fèi)用+保管費(fèi)用。

5．零庫(kù)存周期訂貨模型

零庫(kù)存周期訂貨模型的庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化特點(diǎn)是：備件屬于長(zhǎng)周期消耗件，備件損壞和消耗規(guī)律清楚，備件比較重要，級(jí)別較高，但不需要留有冗余保險(xiǎn)庫(kù)存。

理論庫(kù)存年費(fèi)用＝購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用+訂貨費(fèi)用+保管費(fèi)用

6．短缺周期訂貨模型

短缺周期訂貨模型的庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化特點(diǎn)是：備件屬于長(zhǎng)周期消耗件，備件損壞和消耗規(guī)律清楚，備件不重要，短時(shí)間缺貨不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成太大影響，允許到下次使用前短暫缺貨。

理論庫(kù)存年費(fèi)用＝購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用＋訂貨費(fèi)用＋保管費(fèi)用。

7．保險(xiǎn)上下限模型

保險(xiǎn)上下限模型的庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化特點(diǎn)是：備件很重要，需要做冗余庫(kù)存。

庫(kù)存上限即每次訂貨量U=MAX+dR。

庫(kù)存下限即提前訂貨點(diǎn)D=MIN+dR。

其中，MAX為備件最大需求量，MIN為最低庫(kù)存維持量，dR為保險(xiǎn)冗余量。

8．一般上下限模型

一般上下限模型的庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化的特點(diǎn)：備件比較重要，但可以不留冗余保險(xiǎn)量，按照一般庫(kù)存消耗規(guī)律進(jìn)行管理。

庫(kù)存上限即每次訂貨量U=MAX，庫(kù)存下限即提前訂貨點(diǎn)D=MIN。

9．短缺上下限模型

短缺上下限模型的庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化的特點(diǎn)是：備件不太重要，可以做短缺庫(kù)存。

庫(kù)存上限即每次訂貨量U=MAX－dR，庫(kù)存下限即提前訂貨點(diǎn)D=MIN－dR。

10．零庫(kù)存

零庫(kù)存?zhèn)浼膸?kù)存結(jié)構(gòu)變化的特點(diǎn)：備件不重要，級(jí)別最低，損壞和消耗規(guī)律不清楚，只存供應(yīng)商和訂貨信息，不存實(shí)物備件。

四、備件安全庫(kù)存可視化實(shí)施方案

備件安全庫(kù)存可視化實(shí)施方案

一、目的

為規(guī)范備件庫(kù)存管理，使備件存放一目了然，方便拿取，提高工廠倉(cāng)庫(kù)的使用效率，及時(shí)提醒倉(cāng)管人員補(bǔ)充備件庫(kù)存和更準(zhǔn)確的制訂備件的采購(gòu)計(jì)劃，特制定本方案。

二、相關(guān)名詞定義

1．可視化管理也稱目視管理，即工廠在進(jìn)行庫(kù)存管理中充分利用“視覺(jué)”影響，將庫(kù)存的狀態(tài)、進(jìn)程、相關(guān)要求以“可視”的方式傳達(dá)給庫(kù)存人員。

2．安全庫(kù)存量是指工廠為預(yù)防需求或供應(yīng)方面不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，保持的倉(cāng)庫(kù)最低庫(kù)存量。

三、實(shí)施對(duì)象

安全庫(kù)存可視化管理的實(shí)施對(duì)象為所有需做安全庫(kù)存的備件。

四、相關(guān)人員權(quán)責(zé)

1．倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)備件安全庫(kù)存可視化管理的指導(dǎo)、監(jiān)督工作。

2．倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)相關(guān)看板、顯示屏的擺放工作。

五、確定安全庫(kù)存?zhèn)浼N類

工廠應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)選擇適合進(jìn)行安全庫(kù)存的備件種類，一般來(lái)說(shuō)，適合進(jìn)行安全庫(kù)存的備件具備通用性較強(qiáng)，消耗量等特點(diǎn)。

六、安全庫(kù)存可視化管理措施

（一）備件放置區(qū)域背景上色

庫(kù)存管理人員將列入安全庫(kù)存管理的備件放置的區(qū)域背景墻面涂成特定顏色，方便備件的取用與確認(rèn)。

（二）備件貨架上色

庫(kù)存管理人員可將備件的貨架涂成不同的顏色以區(qū)分完好的備件與缺損備件。

（三）設(shè)置警示燈

在安全庫(kù)存?zhèn)浼^(qū)放置警示燈，燈亮?xí)r即提示倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)對(duì)備件數(shù)量進(jìn)行補(bǔ)充。

（二）放置看板

倉(cāng)庫(kù)管理員通過(guò)在備件貨區(qū)放置看板的方式顯示備件否低于安全庫(kù)存、數(shù)量不足時(shí)的處理辦法告知庫(kù)存管理人員，方便相關(guān)人員其根據(jù)看板信息進(jìn)行及時(shí)對(duì)備件存量進(jìn)行調(diào)整。

備件安全庫(kù)存看板

序號(hào)： 填單日期： 年 月 日

七、可視化管理實(shí)施

庫(kù)存人員每日對(duì)安全庫(kù)存?zhèn)浼M(jìn)行清點(diǎn)、記錄，填寫(xiě)“備件安全庫(kù)存看板”，并將該看板盡量放在顯眼的位置，以便相關(guān)人員一眼就能看到。

八、可視化管理效果評(píng)估

備件管理人員需每月對(duì)備件倉(cāng)庫(kù)可視化管理效果進(jìn)行評(píng)估，以便開(kāi)展備件庫(kù)存管理的改進(jìn)工作。評(píng)估內(nèi)容包括從備件出入庫(kù)所需時(shí)間，備件損耗、丟失程度，安全庫(kù)存天數(shù)，等。

#工廠##設(shè)備管理##方案設(shè)計(jì)#

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