供應鏈管理是一個復雜的系統(tǒng)，由于供應鏈從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)到流通過程是由多個節(jié)點企業(yè)共同參與，因此在供應鏈各個流程、各個環(huán)節(jié)、各個相關企業(yè)間都會有不同的問題和挑戰(zhàn)。
例如，企業(yè)常面臨著“應如何降低供應鏈的成本？”“如何設計與優(yōu)化采購流程系統(tǒng)？”“如何制定合理的庫存剩余管理？”等問題。
供應鏈有時也被稱作供需鏈，它跨越了采購、制造、倉儲、分銷等諸多環(huán)節(jié)，將供應商、制造商、分銷商和用戶銜接在一起。
（微笑曲線視圖）
施振榮先生提出過“微笑曲線”，又名“產(chǎn)業(yè)微笑曲線”，在上圖可以看出微笑曲線就是：微笑嘴型的一條曲線，左邊是研發(fā)，右邊是營銷，連接了中間的供應鏈，才形成了微笑曲線。
簡單來說，供應鏈管理包括五大基本內(nèi)容：P（計劃）、B（采購）、M（制造）、D（交付）、R（退貨）。
今天我們要分享的就是供應鏈管理的四大管理：計劃管理、采購管理、供應商管理及倉儲管理。
01
計劃管理
你的企業(yè)是以客戶訂單來制定生產(chǎn)計劃的，還是以庫存情況來制定生產(chǎn)計劃的？
不少企業(yè)因為計劃未做好，導致倉儲、產(chǎn)能、設備等冗余。當下企業(yè)也應從以客戶訂單來制定生產(chǎn)計劃轉向以庫存情況來制定生產(chǎn)計劃，保證BOM、標準工時、流程節(jié)拍的正確性，做好ERP，實現(xiàn)自動化運算。
其中，有一個重要的前提是我們需要先做好需求預測，當我們需求預測做好了，就自然做好了庫存預留，即使是來了急單也不會說一時慌了神。
（PDCA視圖）
02
采購管理
采購按職能劃分主要分為四部分，一是尋源，二是價格談判，三是交期質(zhì)量管理，四是年度評審。
企業(yè)往往會根據(jù)物料種類來進行尋源，再根據(jù)物料的級別來匹配幾家供應商，在整個的供應商選擇上，我們會先進行打樣、試供，然后進行供應商評審，做晉級或淘汰處理，確定好穩(wěn)定的供應商。
03
供應商管理
供應商是公司的延伸，公司的成功離不開本身的努力，也取決于供應商的表現(xiàn)。合理的供應商管理指標，不但利于激勵供應商達到一定的目標,也可統(tǒng)一供應商與公司的目標。
供應商管理有七個維度，即Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）、T（系統(tǒng)）、A（規(guī)模和交付能力）、P（流程和員工狀態(tài)）。
當下制造業(yè)企業(yè)無論是實行一品一源、一品多源還是一源多品，都應該從制造業(yè)平臺化轉向制造業(yè)生態(tài)化，形成命運共同體，實現(xiàn)雙贏。
04
倉儲管理
倉儲管理是供應商管理的晴雨表。
因為它有三大指標：周轉率、準交率、呆滯率。當周轉率高、準交率高、呆滯率低時，對企業(yè)來說是最有利的。
我們常說的“先進先出”“循環(huán)盤點”“設定安全庫存量”就是我們進行倉儲管理的三個標準動作。
做供應鏈管理，就要做到前端不雜，標準有條理；中端不亂，計劃有章法；后端不重，周轉有效率。
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